在热塑性弹性体TPE业内，道普润高分子的TPV原料拥有全动态硫化热塑性弹性体TPV(EPDM+PP)固态聚合工艺专业技术，这种全动态硫化热塑性弹性体TPV(EPDM+PP)固态聚合工艺技术填补了弹性体和塑料的空缺，使热塑性弹性体TPV材料具备了橡胶的性能和塑料的加工性，能够适应不断变化的橡塑产品应用市场需求。

道普润高分子长期致力于研发、销售全动态硫化热塑性弹性体TPV(EPDM+PP)和弹性体TPE产品,道普润希望为一些热塑性弹性体TPE应用市场提供适用和有良好性价比的解决方案。

   道普润热塑性硫化弹性体TPV与橡胶（EPDM）类似，热塑性弹性体TPV原料对环境影响小且加工过程中的废料也通常能够循环再用，相比常规橡胶（EPDM）道普润的TPV原料的密度要低一些，可减轻部件重量，热塑性弹性体TPV原料成品颗粒通常不需要再硫化，从而降低客户需要在供应商材料的实际能力条件下自主的能耗成本且使用热塑性弹性体TPV加工制成品的客户只需要通常不到加工橡胶（EPDM)制成品一半的供应线，就能良好的完成制成品的加工过程，这样通常也能够节约客人的厂房使用面积和其他间接成本。

  在标准的热塑性设备中 ，道普润高分子提供的热塑性弹性体TPE材料可进行注塑、挤塑、吹塑成型或热成型同时从这些操作中产生的清洁废料可按比例进行重复性使用。在汽车应用中，热塑性弹性体TPV原料热塑性弹性体TPE材料的稍比重轻（0.90-1.00）、应用温度范围一些（-60-135度）、易染色等优点，增加了产品应用效率，燃油经济性和降低成本。产品在电子通讯、电线电缆、汽车配件、家居用品、建筑、运动器材、通讯、纺织 、鞋业和包装等应用中具有较多性能。我们将不懈地追求技术进步，持续开发多元的热塑性弹性体TPV应用牌号并保持供应的稳定性，这一坚持得益于道普润高分子立志在hermoplastic Dyamic Vulcanizate领域的长期努力和承诺，以此确保道普润高分子能够获得客户信赖的基础。

约在02年国外的全动态硫化固态聚合技术方法引入我国并开始在国内进行商业化运用与推广，就此业内的全动态硫化热塑性橡胶TPV技术配方也渐渐受这种固态聚合技术影响而生根发芽，目前道普润高分子的热塑性弹性体TPV材料也是基于这种国外的固态聚合技术方法立志于推出稳定的热塑性弹性体TPV应用牌号和适用的热塑性弹性体TPE定制配方。

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